近年來，由于切削液的排放成本持續增加，工廠對切削液的管理也引起重視。為了能夠減少廢液排放量，需要延長切削液的使用時間，這樣以來，切削液再生回用就收到了企業重視。

切削液在使用中，會有切削產生的顆粒物及粉末摻雜其中，造成工件表面劃傷等問題，而雜油則會使切削液失穩、容易發臭變質等。對切削液凈化過濾，可以除去其中的雜質和雜油，這樣就對切削液進行初級凈化，然后通過離心力的作用將切削液中的細微雜質和微溶劑油分離出來，再經由臭氧模塊去除切削液中的微生物，防止切削液變質，提高切削液清潔度。

常見的過濾設備有膜過濾、濾網過濾及離心過濾。濾網過濾設備是利用一定孔徑的濾網對固體雜質進行分離，再用鋼帶除油，可以用在對切削液要求不高的機床上。膜過濾相對精細一些，但是需要處理廢棄的紙袋等，有一定的耗材費用。離心式過濾設備是通過離心力將臟切削液中的雜質、雜油分離出來，干凈的切削液回流至機床液槽。離心力會將液體中的固體雜質和雜油分離出來，精度能夠達到1-3微米，這種設備適合切削液處理量較大且對切削液質量有一定要求的企業。

志力生切削液凈化設備是將濾網過濾和離心過濾兩種方式相結合。先通過濾網處理掉較大的金屬雜質和油膜，再通過離心過濾，達到想要的效果。

志力生切削液在線凈化設備能夠對切削液進行微米級凈化，過濾精度達到3微米，浮油去除率達到99.5%，經過機構測驗，基本無殘留，滿足后續的使用要求。