切削液是機械加工行業(yè)不可缺少的液體，起到冷卻、潤滑、沖洗等功能。切削液的狀態(tài)和性能對加工質(zhì)量起到?jīng)Q定作用。然而在切削液的使用過程中，又會因為多種因素變質(zhì)、發(fā)臭，造成浪費。

切削液變質(zhì)、發(fā)臭的原因有以下幾點：

1.雜油過多。切削液本身就是由礦物油和多種助劑復(fù)配形成，使其具有冷卻、潤滑、防銹、清洗等功能。一旦雜油進(jìn)入會影響切削液的成分，造成切削液不穩(wěn)定影響加工效果。另一方面，雜油會漂浮在切削液表面隔絕空氣造成微生物繁殖，使切削液產(chǎn)生異味。

2.雜質(zhì)過多。加工零部件時候回產(chǎn)生粉塵、雜質(zhì)等，隨著冷卻系統(tǒng)循環(huán)到機床水箱內(nèi)部，如果長時間未清理則會形成淤泥，這里面的微生物會不斷消耗切削液中的成分產(chǎn)生污染物，導(dǎo)致切削液變質(zhì)。

3.長時間未清理。被加工的零件基本上都帶有雜物雜油，長期積存在水箱中也會導(dǎo)致切削液變質(zhì)，如果不將變質(zhì)的切削液清理掉，又加入新切削液會加工變質(zhì)的過程，浪費資源。

如何預(yù)防切削液發(fā)臭變質(zhì)呢？

1.科學(xué)配比切削液。切削液一般都是需要經(jīng)過稀釋后使用的，要使用干凈的水源按照比例配置才會發(fā)揮出作用，定期對切削液的濃度值和PH值進(jìn)行檢測并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.及時清理切削液中的雜質(zhì)。在使用過程中，雜油會漂浮在表面，雜質(zhì)則會沉積在水箱底部，形成適合微生物生存的環(huán)境，造成變質(zhì)、發(fā)臭。所以要定期清理、保持切削液清潔度也可以防止變臭，尤其在節(jié)假日停工或者放置過久的切削液需要及時更換。

3.加裝在線凈化設(shè)備。使用切削液在線凈化設(shè)備即時清理切削液表面的浮油和雜質(zhì)，保持切削液清潔，減少微生物滋生。

志力生切削液在線凈化設(shè)備能夠在線處理，不影響正常的加工生產(chǎn)。新升級的凈化設(shè)備結(jié)合機床用水箱除渣車和凈化設(shè)備為一體，適合于含固量在30%以內(nèi)的工況，解決企業(yè)發(fā)臭、機床水箱碎屑沉積的情況。

切削液在線凈化設(shè)備是利用離心原理對液體進(jìn)行凈化，清除液體里的雜油、雜質(zhì)，干凈的切削液重新回流到機床水箱中，清理的廢油會通過出油口儲存在油桶中，渣滓留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，等待手動除渣或者自動排渣排出。