切削液在使用過程中，會(huì)混入細(xì)切屑、砂輪沫、霉菌等雜質(zhì)，時(shí)間久了不處理就會(huì)形成廢液，需要經(jīng)過處理才能排放。

針對(duì)切削液污水的處理，有物理凈化法、生物處置法、燃燒處理法、化學(xué)處理法等。志力生切削液凈化設(shè)備是通過離心機(jī)進(jìn)行凈化分離，將臟切削液中的各類雜質(zhì)、浮油、霉菌分離出來，延長切削液的使用時(shí)間，減少廢液的排放，從根源上解決切削液為廢處理成本高和環(huán)保問題。

很多的機(jī)加工車間都配置有切削液凈化設(shè)備，設(shè)備的進(jìn)水管和臟液箱相連，出水管與凈液箱相連或者直接放入液槽循環(huán)凈化；采用浮球式浮油吸收器，始終與液面保持平衡，可以視污染情況設(shè)定離心機(jī)的工作時(shí)間自動(dòng)停機(jī)。在線凈化，不影響正常的加工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)臟液的循環(huán)凈化使用。

志力生切削液高速離心機(jī)利用油水、雜質(zhì)顆粒比重不同的原理，通過離心力將三種物質(zhì)分離，金屬顆粒渣滓直接留在轉(zhuǎn)鼓中，等待自動(dòng)排除或者手動(dòng)清理；雜油會(huì)從出油口流出，進(jìn)入到廢油收集桶；干凈的切削液回流到機(jī)床水槽中繼續(xù)使用。整機(jī)無耗材，降低后期的使用成本。