金屬加工過程中會使用到大量的水溶性液體，而所有的水溶性液體在使用一段時間以后，就容易發生異味變質的情況，散發出異味影響正常的加工生產。如果繼續使用，會影響工件的產品質量，縮短精密部件的使用時間，降低企業的加工效率，增加設備的故障率，變相的增加了企業的成本。現在可以使用切削液凈化設備來延長切削液的金屬加工液的使用時間，減少廢液產出量，減少廢液處理成本，解決金屬加工工藝相關的難題。

切削液凈化處理設備技術要求：

快速油水分離，經切削液凈化設備處理后的液體能夠循環回用；

臭氧滅菌功能能夠解決切削液發臭的問題，利于車間操作環境；

濾芯過濾系統能夠對液體進行粗過濾，再經過轉鼓內的處理使過濾后的切削液中不含鋁屑、油泥等懸浮的固體雜質，使循環過濾出口切削液滿足機臺使用標準；

根據客戶現場實際工況，處理流量、過濾精度可根據使用部門要求訂制生產；

切削液凈化處理設備處理出來的切削液質量穩定,不損壞切削液中有效成分、除臭殺菌、安全性能，使循環過濾后的液體滿足機臺使用標準；

切削液凈化設備易耗品成本低，維護方便；

設備移動方便、節能環保、設備易耗成本低，操作簡單，維護簡單；

降低因切削液更換所造成的停車時間；

安全環保，符合設備安全標準，有自動安全報警功能。