ZLS800切削液凈化離心機

用于凈化機床切削液的凈化機

在工業生產加工現場，切削液的身影隨處可見，但是伴隨著使用時間和次數的增加，切削液中會含有油污、雜質和金屬碎屑。如果不能夠及時處理，切削液就會失效，直至無法使用。志力生ZLS系列能夠幫助客戶解決這一問題。

為什么要清理切削液中的浮油、雜質和金屬碎屑？

切削液中混入的浮油、雜質、金屬碎屑，不及時處理，會降低切削液的使用時間的工作效率。切削液表面的浮油會隔絕氧氣，使切削液滋生厭氧菌，造成切削液的異味和失效。因此，定期持續的去除切削液中的油污、雜質及鐵屑，既能較好的保持切削液的使用性能，又能將切削液使用壽命延長到原來的很多倍；從而為用戶降低切削液使用成本，提高加工刀具的使用壽命和加工精度，節約生產設備維護和運作成本。

切削液凈化離心機的工作原理：

志力生切削液凈化離心機采用的離心原理，不產生耗材的固-液-液三相分離。分離過程是

1.臟的切削液進入。

2.進入旋轉的鼓體并在碟片束中分離。

3.經過凈化分離的切削液和重相顆粒流出碟片束。

4.凈液經過向心泵加壓后流出。

5.凈液流出管路，回到儲液池。

6.廢液作為輕相流出轉鼓。

7.顆粒物作為重相沉降在轉鼓內壁，經過內置裝置可自動除渣。 

產品特性和優勢：

1. 切削液凈化機能在不干擾或停止加工設備的情況下正常、高效的工作

2. 能清除切削液中的微小油顆粒、雜質及鐵屑

3. 能將切削液的壽命延長到原來的5倍甚至更長

4. 切削液凈化機可用于單系統和多系統的切削液凈化處理

5. 結構非常堅固、抗腐蝕性強，由高度耐磨的材料制成（不銹鋼材料）

6.自動排渣，省去清渣的時間