切削液在使用過程中，會由于混入細切屑、磨屑、砂輪沫、浮油、霉菌等雜質逐漸形成廢液，這種液體需要經過嚴格處理以后才能夠排放。我國的加工企業數量巨大，由此帶來的環境問題也受到人們的重視。

針對切削液污水，可以通過物理凈化、化學處理、生物處理法、燃燒處理法等。志力生切削液凈化設備是通過物理方式分離出切削液中的雜質和浮油，凈化后的液體能夠滿足回用的要求，從源頭上減少廢液的產生，以此減少新液的購買成本和廢液的處理成本。

很多cnc機加工廠的機床都配有切削液凈化設備，設備的進水管與臟液箱相連，出水管與凈液箱相連；進水口裝浮球式浮子吸油器，可視污染狀況設定高速離心機工作時間后自動停機，凈液轉運車將凈化干凈的液體轉運到產線使用，從而實現臟液凈化循環使用。

志力生切削液凈化設備是利用油、水、雜質顆粒比重不同的原理，設計高速離心凈化設備，將三種不同比重的物質分離。凈化速度快，精度高，浮油去除率高，能夠快速去除切削液中的粉塵雜質和顆粒物浮油等。整機后期無耗材，降低企業的使用成本。

志力生切削液凈化設備采用PLC全自動控制，觸摸屏操作，一鍵啟動，定時關機。水泵電機根據壓力自動調節速度，使進液流量和壓力達到較穩定的工作狀態；同時還具有空抽保護功能和停機報警功能。志力生根據客戶的反饋，不斷對設備進行修整完善，新增了臭氧滅菌模塊，解決了在夏季切削液的發臭問題。

切削液凈化設備適用范圍：切削液、清洗劑、乳化液、淬火液、含油廢水、磨削液、脫脂液、軋制液、皂化液等各種工業油水分離與處理。