在金屬加工的過程中，我們常常會發(fā)現(xiàn)切削液用久了表面會出現(xiàn)一層浮油，這些浮油到底是從哪里來的？會帶來哪些問題？應(yīng)該如何解決浮油問題？

機床中潤滑使用的導(dǎo)軌油、液壓油以及工件上的防銹油會隨著加工進入到機床液槽中，一部分會漂浮在液體表面，另一部分則會形成乳化狀的油水混合物。這些浮油的存在，不僅會影響切削液的性能，還會對切削的質(zhì)量和精密器具的使用時間造成影響。

傳統(tǒng)的解決辦法是使用管式除油器、撇油器或者刮油帶等，但是往往效果不太理想，因為油污和金屬粉泥會引起微生物的迅速繁殖，加速切削液變質(zhì)的速度。如何在不影響切削液正常使用的情況下進行油水分離是困擾加工業(yè)很久的一個難題。

昆山志力生機械有限公司是切削液除油設(shè)備廠家，生產(chǎn)廢切削液再生處理設(shè)備。可除臭除渣，實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用，適用于各種cnc加工中心，銑床中心。設(shè)備操作簡單方便，占地面積小。

使用切削液除油設(shè)備可大大延長切削液使用壽命，降低生產(chǎn)成本。延長切削刀具壽命，提高成品品質(zhì)，降低次品率，利于工作環(huán)境，減少工作人員皮膚炎的可能，減少廢油處理費用。