在切削過程中刀具與工件會因為高速摩擦產生大量的熱能使溫度急劇上升。這時就需要使用冷卻液來沖走切屑，帶走熱量。切削液是機加工中不可缺少的冷卻液體，減少工件與器具之間的摩擦，提高成品的光潔度。

目前的切削液都是以礦物油、動植物油脂、抗氧化劑、乳化劑、防銹劑等調制而成，含有不少的有機物，經過長時間的使用以后就會滋生微生物，使之發臭變質。為了延長切削液的使用壽命，有時候就會添加一些化學制劑。

切削液用的時間久了，性能會達不到企業的要求，同時異味也會對車間的環境產生影響。如果頻繁地更換切削液又會帶來更換新液和處理廢液的成本。對于企業來說，工作環境的凈化和成本的增加，是一個兩難的選擇。

切削液廢液主要是由浮油、乳化液，沉淀在底部的固態殘渣和膠狀物質組成，如果能夠把其中的雜質分離出去，剩余的切削液還是可以回收使用的。通過切削液過濾設備，能夠分離廢物，滅菌處理，將切削液中的有用成分利用起來，減少企業的生產成本。

志力生切削液過濾設備能夠延長切削液的使用時間，降低廢液對環境的影響，利于機床的日常維護還能夠減輕工人的工作量。

切削液過濾設備并不是說等到你的油品用到不能使用的時候再去凈化，而是在一開始的使用中就開啟凈化設備，對使用中的切削液進行循環凈化，降低切削液劣化的速度，提高成品的加工質量。切削液凈化設備使用方便，安裝快捷，可以根據自身的情況選擇合適的設備進行安裝。