近年來(lái)，切削液的使用成本在不斷地增加。除了采購(gòu)成本的上漲，廢液處理成本也成為了企業(yè)的一項(xiàng)重要支出。廢液不能夠隨意排放，需要交給有資質(zhì)的公司進(jìn)行處理。因此現(xiàn)在企業(yè)對(duì)切削液的管理也比之前重視很多。為了能夠延長(zhǎng)切削液的使用時(shí)間，減少?gòu)U液的產(chǎn)生，切削液的循環(huán)再生利用也受到了重視。

切削液在經(jīng)過(guò)加工以后，會(huì)有固體物質(zhì)懸浮在液體中，易造成工件表面劃痕的問(wèn)題，而設(shè)備、工件帶來(lái)的雜油則會(huì)使切削液失穩(wěn)、變質(zhì)等。切削液的凈化處理其實(shí)就是一個(gè)將其中的固體雜質(zhì)、雜油、微生物剝離的一個(gè)過(guò)程，減少了切削液中含有的雜質(zhì)，增加切削液的清潔度。

市面上的過(guò)濾設(shè)備有很多種，有濾網(wǎng)過(guò)濾、濾紙過(guò)濾、鋼帶撇油等，也有離心過(guò)濾設(shè)備。前面一種雖然處理效果一般，但是價(jià)格相對(duì)比較便宜，適合粗加工或者對(duì)精度要求不高的一些產(chǎn)品；后面一種是利用離心原理，將臟液中的雜油和固體雜質(zhì)分離出去，這種方式凈化的精度可以達(dá)到3微米，適合于一些精密加工對(duì)切削液的要求。

針對(duì)切削液的雜質(zhì)浮油等問(wèn)題，志力生切削液過(guò)濾凈化設(shè)備能夠解決。利用油、水、雜質(zhì)顆粒比重不同的原理，設(shè)計(jì)出的高速離心凈化設(shè)備，將雜質(zhì)、雜油進(jìn)行分離，物理凈化不會(huì)對(duì)原有的成分造成影響，無(wú)耗材的設(shè)計(jì)降低后期的使用成本。

過(guò)濾后的液體能夠直接回流到液槽中，金屬雜質(zhì)碎屑則會(huì)留存在轉(zhuǎn)鼓中（有手動(dòng)清渣和自動(dòng)清渣），雜油則會(huì)從另一端流出收集。它不僅能將切削液中的雜質(zhì)、浮油等過(guò)濾出去，還能夠保留切削液中的原有成分，使切削液得以回用。

我們擁有嚴(yán)格的來(lái)料檢測(cè)與生產(chǎn)流程；庫(kù)存充足，發(fā)貨速度快；我們有多年的自動(dòng)化環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，能夠給出定制化方案；切削液過(guò)濾凈化設(shè)備種類多，型號(hào)多，適應(yīng)不同的場(chǎng)景和要求；支持來(lái)樣定制，來(lái)圖定制等模式。