機械加工中使用的切削液一般是由基礎油，乳化劑，防銹劑，防臭添加劑等組成，具有冷卻，潤滑，防銹的作用。對于切削液的凈化處理而言，首先不能對這些成分造成影響，不然切削液就會失去原有的性能，凈化處理也將失去意義。為了解決切削液產生的異味問題，有的公司會選擇直接添加粉劑來除臭，但是這種方法對切削液中的有效成分產生影響。如何選擇適合自己的切削液凈化設備？可以選擇離心過濾方式對切削液進行凈化，純物理方式，能夠過濾出切削液臟液中的渣滓，油泥，浮油等，不會對液體產生不利的影響。

經過切削液凈化設備處理以后，是否能夠滿足回用的標準還要關注凈化程度和效果，以及處理量是否達標。以往的鋼帶撇油，無紡布撇油等只能對浮油和部分大顆粒物進行分離而不能進行精細過濾，且對微生物沒有抑制作用。紫外線滅菌方法受液體透光率的影響較大，紫外線照射光線不足的地方滅菌效果相對較差。使用離心分離技術，過濾精度達到3微米，浮油去除率能夠達到99.5%，滿足切削液的回用要求。

設備的自動化程度也是息息相關的，運行效率與效果也是企業需要考慮的因素，有的設備需要間歇式開機，無法實現全天候持續運行，在一定程度上延長了周期。切削液凈化處理設備的維護頻率和單次維護時間和耗材也是企業應該考慮的問題。設備自動化程度高能夠減少一定的人工成本，而無耗材的設計可以大為降低企業后期的使用成本。

志力生切削液凈化設備能夠快速對切削液進行凈化，過濾精度和浮油去除率均能夠達到回用水平。在后期使用過程中無其他耗材成本，對切削液進行實時過濾，減少購買新液和處理廢液的成本。干凈的切削液也能夠降低機床器具的磨損，利于機械加工精度和成品的表面光潔度。

昆山志力生機械有限公司是切削液凈化設備制造商，成立于2016年，占地3000平方米，合作客戶達到1000家，應用于五金零件生產加工,機械模具生產加工等多個行業,得到廣大客戶的喜愛。