機加工生產過程中會用到很多的液體，在循環使用以后可能是收到污染或者是操作不當成為廢液，由于此類液體含有金屬顆粒，化學活性高，不能夠直接進行排放，需要處理達標后才能無污染排放。現在凈化方式有很多，有過濾式，離心分離式，將切削液過濾到能循環回用的狀態，可以為企業節省大量的成本。

切削液的凈化就是將使切削液中的一定比例固體顆粒，從切削液中除去的過程。使凈化后的切削液能夠用于后續的加工過程中。切削液凈化機的優勢體現在。1.延長切削液使用時間上，使更新周期變長。2.延長器具和砂輪的使用時間。沒有金屬碎屑的影響，對器具的磨損降低，延長砂輪的使用壽命。3.增加工件的表面粗糙度，減少廢品率。4.延長管道和泵組的使用壽命，切屑如切削液中的固體顆粒會加快管道和泵等部件的磨損。

油基切削液經過加工區域后，會從切削液區域帶有金屬碎屑等固體雜質以及進入的雜油，通過切削液凈化設備就可以得到干凈的切削液，而水基切削液中的細微油粒會分布在水中，并且乳化液還含有多種表面活性劑和防銹劑等添加劑就對切削液凈化設備提出了新的要求。

切削液凈化離心機采用離心分離技術，可以利用離心力高速分離出切削液中存在的細小顆粒物。一次過濾的分離效率可以達到99%以上，雜質的分離精度達到3微米，浮油含量控制在0.5%以下，分離出來的雜油濃度高，可以直接做廢油料處理，凈化過的切削液可以再次使用，這樣的話機加工廠里的切削液就只需要添加不需要更換，減少了企業處理廢液的成本。切削液凈化離心機流量每小時800L，存渣空間為0.7升，適合在5-50℃的條件下工作，ph值為6-9。

昆山志力生機械有限公司是切削液凈化機廠家，成立于2016年，占地3000平方米，合作客戶達到1000家，應用于五金零件生產加工,機械模具生產加工等多個行業,得到廣大客戶的喜愛。