根據調查數據顯示，如果能將切削液中的雜質從40微米降到10微米以下，不管是精加工還是鉆磨，砂輪或者器具的使用時間可以延長1-3倍。

像一般加工中，為了提高器具的使用時間和工件的精度，增加零件的加工質量，應該去用凈化后的切削液，還能夠預防微生物的滋生。所以說切削液的凈化過濾應該是生產廠家需要關注的一個問題。

切削液在使用過程中，不可避免的會與切屑，塵埃，雜油等接觸，這些污染物主要來自于加工區域，也有可能來自于工件的流轉過程中。固體雜質及微生物產生的膠狀物不僅會造成管道堵塞，還有可能對泵的密封性造成影響，加劇磨損影響加工質量。有些金屬碎屑的化學活性強，會對切削液里面的成分造成影響，使某些成分失去作用，要選擇適合的切削液并及時對切削液進行處理凈化。

切削液凈化處理是指將污染物從切削液中分離出來，盡量減少渣滓進入加工區域的可能。有的廠家習慣于靠肉眼去觀察判斷切削液的潔凈程度，其實這樣是不嚴謹的，這樣會忽略掉肉眼看不到的細小固體顆粒對生產加工效果的影響。

志力生切削液凈化設備的特點是操作簡便，自動化；用于雜質含量較低或者中等的金屬凈化處理，比如鐵、銅、鋁、陶瓷粉末、晶體的過濾；設備的流量為800升每小時；切削液凈化設備噪音小，不會對環境造成影響；適用范圍廣，比如銑床，磨床，車床，加工中心等；切削液凈化設備不需要停機就能對廢渣廢液進行處理。

作為無耗材切削液凈化機廠家，志力生機械為數百家企業解決了切削液處理問題。如果您在使用中遇到任何問題或對產品有任何疑問，您可以留言或打電話給我們，我們將為您提供解答。

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