在機械加工上產過程中，不同的加工步驟對切削液的使用要求是不一樣的。從工件一開始的粗加工到后面的精加工可以根據加工特點去選擇不同性能的切削液。

切削液可以防止工件灼傷，增加工件和機床的防銹能力起著重要的作用，使用過程中混入的金屬碎屑，金屬粉末，產生的油污長期不清理，會引起切削液的性能下降，使加工件的產品質量受到影響。切削液的雜質主要有以下幾種。

起泡沫。切削液容易受到外界環境的影響，比如說溫度，壓力差，激烈的循環等，設備攪拌、車間環境等因素也會有泡沫和氣泡的產生，處理不及時的話，可能會對生產加工造成影響。

雜油。加工過程中導軌油，液壓油，主軸油等油類會混入到切削液中，雜油會浮在切削液的表面，容易造成工件的腐蝕、霉變，液槽變質有異味等。

發臭變質等。切削液需要按照規定去存放和使用，微生物的侵入會導致切削液產生異味，使之不能夠滿足生產加工的需要。

切削液里的雜質不及時進行清理，不光會影響加工產品的質量，還會使車間環境變差，成本上升，切削液的維護已經成為機加工企業管理的急切需求，除了需要做好平時的清理維護保養以外還可以借助設備來實現切削液的循環利用。

志力生機械有限公司是切削液去油機廠家,生產廢切削液再生處理設備,可除臭除渣,實現切削液的循環利用,適用于各種cnc加工中心,銑床中心,設備操作簡單方便,占地面積小。