切削液中混入雜油會帶來哪些危害呢?

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的液體，切削液由各種助劑經科學配合而成，同時具有冷卻、潤滑、防銹、防腐、易稀釋特點。

1、雜油會漂浮在切削液的表面，由于隔絕了氧氣會導致微生物的大量繁殖，引起切削液發臭，變質等一系列現象；

2、切削液中的雜油會產生微生物堵塞到循環系統，導致的噴射壓力不足，影響加工件精度。

3、雜油使切削液變粘，導致冷卻性能下降，還會產生難以清洗的物質，粘附在工件和機臺上。

4、造成切削液的濕潤和滲透性能下降，會降低工件的加工精度。

5、雜油的混入，不僅影響使用濃度的檢測，而且還很可能會導致員工皮膚問題。

生產過程中切削液中會混入雜質、金屬屑，這樣就會造成使用周期和工作效率降低，另外雜質、金屬屑，會堵塞砂輪的砂孔，降低砂輪磨削效率，甚至會損傷影響加工件的表面質量，這個時候就需要一臺切削液處理凈化機就可以解決您的問題。ys-500切削液凈化機可以去除大量浮油，降低乳化液和清洗液的消耗，減少廢液的處理，降低加工刀具的損耗，提高作業的機床作業時間，減少機床維護的時間，干凈的乳化液會提高機床的作業時間。

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